今年，瓦轴集团环境保护管理以“结构调整、转型升级”为目标，通过“四新”和环境改造的实施，优化生产结构的调整，保持在技术改造、创新和引进节能环保型设备上的资金投入，推行清洁生产工艺，抑制资源浪费，降低污染排放，保障瓦轴集團整体经营的平稳运行。
在“四新”整改各方面，轨道轮毂轴承行业部、二原村料料分厂等部门分为整改和添置进的数车数控 车床，减低工艺制作工艺和時间，年可减低砂轮面废气口量160余吨。精密模具铸造机械钢球平台的硬磨制作工艺引入11台新机器设备后，原村料料便需水量减小了70%以下，年可减低砂轮面90吨、固废外理物10吨，环保节电70吨以下。热外理分厂分为了新的盐高频表面淬火生產线，往往上升了产品的质程度，更避免了油高频表面淬火必带来的氛围危害，可体现机器设备废油临“0”废气口量、生育烟粉尘废气口量减小80%以下。精密模具铸造机械锻压平台的煮沸炉经纵向整改后，每台煮沸炉可体现节电近15%，年估计节电2五万度，避免浪费液化气19万立米米。精密模具铸造机械保持稳定器分平台的对铸铜生育加工抽滤起模制作工艺放置急冷人工湿地统制定一个了整改，使原有每次性便用的放置降温收获了充分的利用率，年可避免浪费供水24000吨，节俭生產成本投入三万元。
在环境改造方面，轴承装备公司自筹资金对镀铬工序进行了拆除，每年降低排放镀铬废液、废渣1吨以上。精密保持器分公司原有的铸铜吸尘装置使用年限较长，瓦轴集团网站引进了密闭式滤筒吸尘装置，改造后的粉尘排回收量提升了200%，年可降低粉尘排放3吨以上。
在清洁生产方面，瓦轴公司组织实施了第二轮“清洁生产审核”工作，对轴承装备公司、精密滚动体分公司南区两个单位的主要污染物、废弃物流失点、能耗和物耗、废弃物产生原因等进行分析评价，提出清洁生产方案30余项。
通过各类环保项目的实施，预计年可实现减排各类废弃物310余吨、节电35万千瓦时、节水3万吨、节约煤气19万立方米、节省原料20余吨的环境效益。经与瓦房店市环保局沟通测算，每年的排污费也下降了4万元，降低了瓦轴集團成本支出。
源清流洁、本盛木荣。201历经四年，现在新制定的《神州群众中国学习区域生活环境保证法》的颁布实施，意示着国度就将学习区域生活环境保证任务的提升来到较高一方面。对厂家认为，在国家经济性国家经济实用期间中，应该重视的学习区域生活环境可快速国家经济实用，最求尤为的健康的翠绿色国家经济实用玩法。普通员工也应建立起以优质有利于国家经济性国家经济实用的认识到，清扫生孩子、降耗提效可以认真落实于来加入，结果是变现厂家的昌盛。