今年，瓦轴集团环境保护管理以“结构调整、转型升级”为目标，通过“四新”和环境改造的实施，优化生产结构的调整，保持在技术改造、创新和引进节能环保型设备上的资金投入，推行清洁生产工艺，抑制资源浪费，降低污染排放，保障瓦轴集团官网整体经营的平稳运行。
在“四新”升级整改因素，铁道的轴承教育市场部、二半成品分厂等基层单位整合资源升级整改和添置进的数控工作工作中心，少工作工步和時间，年可少砂轮面摆放160余吨。细密钢球平台硬磨工步招引11台新机械后，原料料在使含量消减了70%以内，年可少砂轮面90吨、废弃物物10吨，工业节能70吨以内。热加工处理分厂整合资源了新的盐高频回火产生线，既不断提高了钢件的的质量标准，更彻底消除了油高频回火所需来的的气候干燥问题，可确保机械废油零摆放、有机物有机废气治理摆放消减80%以内。细密锻压平台加温炉经整体化升级整改后，每台加温炉可确保工业节能近15%，年预测节电210000度，浪费煤气炉19万万立方。细密保持着器分平台对铸铜厂房离心力浇筑工步降温河道景观统选择了升级整改，使最开始1次性在选择的降温水能够了全面整合资源，今年可浪费加水24000吨，最省产生利润叁万元。
在环境改造方面，轴承装备公司自筹资金对镀铬工序进行了拆除，每年降低排放镀铬废液、废渣1吨以上。精密保持器分公司原有的铸铜吸尘装置使用年限较长，瓦轴企业引进了密闭式滤筒吸尘装置，改造后的粉尘排回收量提升了200%，年可降低粉尘排放3吨以上。
在清洁生产方面，瓦轴群体组织实施了第二轮“清洁生产审核”工作，对轴承装备公司、精密滚动体分公司南区两个单位的主要污染物、废弃物流失点、能耗和物耗、废弃物产生原因等进行分析评价，提出清洁生产方案30余项。
通过各类环保项目的实施，预计年可实现减排各类废弃物310余吨、节电35万千瓦时、节水3万吨、节约煤气19万立方米、节省原料20余吨的环境效益。经与瓦房店市环保局沟通测算，每年的排污费也下降了4万元，降低了瓦轴控股集团成本支出。
源清流洁、本盛木荣。2013年，不断地新修订版的《中华梦百姓共合国室内的环保的法》的实施，一味着国家早就将室内的环保的工作任务改善等到了较高核心。谈谈企业公司主总的来说，在城市经济实惠快速发展方向方向经济实惠快速发展方向方向的过程 中，就必须非常重视室内场景可维持经济实惠快速发展方向方向，要求而非正常的深绿色经济实惠快速发展方向方向方法。导购员也应树立什么起以的环保可以淡化城市经济实惠快速发展方向方向经济实惠快速发展方向方向的观念，清理制作、降耗提质增效这样才能抓好于在行动，决定性体现企业公司主的龙腾。